Нове опције завршне обраде
Набавите елоксиране делове за само 4 дана!
Леарн Море
Нове опције завршне обраде
Производња лимова је процес претварања равних комада, или лимова, угљеничног челика у производе. Челик је препознат као тежак и структуриран метал, што се испоставља као идеалан материјал за израду грађевинских објеката. Како се челични лимови праве, претварају у корисне предмете, предности и недостатке производње лимова коришћењем челика, као и иновативне нове технике које се данас у њему развијају, биће покривени у овом чланку.
Радници почињу сечењем челичних лимова на величину. Овај корак је кључан ако листови нису исечени на величину, неће се правилно поравнати у производњи када се направе предмет. Последњи корак је да их савијете у потребне облике. За њихово савијање користи се посебан алат који се зове кочница за пресовање. Овај алат омогућава радницима да врше притисак на челични лим тако да се може савити без ломљења. Још један важан корак у производњи челичних лимова је заваривање. Јиаии Поклопац од лима је важно да челик остане заједно, што може бити тешко ако покушавате да креирате сложене дизајне или производе.
Челични лимови су разноврснији у примени. Јиаии Делови користе се за изградњу кућа, мостова и других објеката као што је грађевинарство. Компоненте се такође користе у производњи за израду машина и опреме. Радници морају почети одабиром најприкладнијег челичног лима на основу његове дебљине и разреда који може да га претвори у жељени производ. Ово је невероватно важна одлука јер сваки пројекат не захтева исту врсту челика.
Постоји читав низ корака који се захтевају током процеса производње за производњу челичних лимова. Изаберите прави комад челика на основу захтева вашег пројекта. Када се одабере челични лим, радници ће га исећи и обликовати својим алатима, а затим обезбедити одговарајућу завршну обраду. Након формирања челичног лима у жељени облик, он се заварује. Овде се релативне јединице спајају да би постале један главни јак комад.
Али као и са свим технологијама производње, Јиаии Proizvodi производња челичних лимова има своје недостатке. Тежина челичних лимова је један пример где производ може постати незграпан за подизање или употребу у тачним фабричким околностима. Тежина која долази са челиком може представљати потешкоће, посебно за раднике који морају да вуку тешке комаде материјала. Поред тога, челични лимови могу бити скупљи у поређењу са другим материјалима и то може значити да нису погодни за неке примене.
Имамо увођење нових алтернативних техника за израду челичних лимова које се користе последњих година; и мења начин на који се многе ствари могу направити. Све ове иновативне методе називају се ласерским сечењем. Процес се заснива на коришћењу снажног ласера за прецизно и брзо сечење челичних лимова. То нам омогућава да креирамо веома детаљне дизајне који би били изазовни, ако не и немогући са стандардним методама сечења.
Још један невероватан процес је 3Д објављивање. Ако произвођач следи исти метод и то ће му помоћи да направи веома тешке дизајне колико је то добро, јер коришћење челичног праха у једном слоју истовремено олакшава све врсте дизајна. Једна од предности је што омогућава компанијама да креирају посебне дизајне и прототипове како би тестирале идеје пре него што се уложе у масовну производњу.
Прото Лабс, Инц. 5540 Пионеер Цреек Др.Мапле Плаин, МН 55359Сједињене Америчке Државе
@ Прото Лабс 1999-2023
Прото Лабс, Инц. је запосленик Екуал Оппортунити/Аффирмативе Ацтион
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
