Метална фолија је танак раван производ у комадима одређених облика уклањањем подлоге са делова или свих површина. Примењује се у многим секторима и такође се може користити за производњу огромних плоча. Из текста курса изнад, научићете о предностима коришћења схим Јиаии дорада лима и како можете изабрати један на основу ваших потреба; које величине и типови су доступни; заједно са саветима о резању и савијању ових материјала и где се користе.
Подложни лимови имају много добрих карактеристика које их чине и дају им неке невероватно корисне карактеристике. Када ће се нешто користити као потпорна шипка, неколико ствари долази у једначину. Пре свега, они морају бити заиста чврсти и јаки како би могли да издрже заиста велику тежину без могућности савијања или ломљења. Напрезање које иде са њима превазилази напрезање код других материјала. Само то их чини идеалним за рад на великим прометом или оним задацима који захтевају тешке послове на мрежи. Друго, подложни лимови су флексибилни тако да можете растегнути материјал до краја или потребне дужине / облика. То је корисно за облике који су неправилни, на пример за неке пројекте којима је потребан неправилан облик. Коначно, листови су релативно мале тежине, па се стога могу лако транспортовати са места на друго. Нису много тешки, тако да се могу користити за различите врсте рада без прилагођавања додатној тежини.
Међутим, да бисте схватили у чему треба бити посебан, када се одлучите за тачан подложни лим за тај посао, постоје следећа разматрања. Подразумевано, прво морате да проверите величину и облик папира. Лист треба да одговара величини вашег пројекта тако да можете да га правилно користите за вашу употребу. Следећи корак овде треба да одлучите коју врсту материјала треба користити за изградњу. Алуминијум, нерђајући челик или месинг, мења се еквивалентно томе да различити материјали могу имати веома различите карактеристике и обављати боље или лошије у неким задацима од других. Наравно, све има своје предности и недостатке, па само изаберите материјал који желите да користите. Последња је и густина лима. Што се тиче нових атрибута, вредан допринос су дала таква побољшања као што је У наставку је листа параметара који се могу сматрати проширењем конвенционалне листе атрибута челика: У зависности од спецификација вашег пројекта Јиаии услуге лимарије може варирати у дебљини, дебљи од једног је стабилнији, док се танки лакше савија.
Подложни лимови доступни су у различитим величинама и материјалима. Јиаии израда прототипа од лима производе се у различитим величинама и дебљинама са малим и танким за оне мале углове, док огромни дебели за додатну тежину раде. С друге стране, подложни лимови могу бити израђени од различитих врста материјала. На пример, могу бити од алуминијумских лимова јер су мале тежине и отпорне на корозију. Неки су чак направљени од нерђајућег челика који у ствари може бити готово нерањив на метке. Такође се често производе од месинга – што му даје јединствен изглед, као и својства. Пошто је сваки материјал обдарен пожељним карактеристикама, он се мора изабрати након што је одлучено о сценарију имплементације величине и врсте материјала.
Ако се користи правилна техника, цела ствар може бити успешно сечење, као и савијање подложних лимова није лако. Да бисмо урадили све горе наведено, имамо неколико корисних препорука које могу помоћи да компилација пролети. Пре свега, проверите да ли имате исправну дужину листа и да га исечете оштрим маказама или маказама за лим. Опрез: будите опрезни током овог корака, не желите да изобличите лист или направите оштре углове који би могли бити опасни. Савијање плоче значи да је чврсто ухватите да бисте уградили стега или стезаљку. Ово ће вам помоћи да добијете леп конзистентан завој који игра важну улогу у одређивању исправног готовог производа. Последња техника обликовања је употреба чекића или чекића и рад на листу онолико колико је потребно. Али када радите ово, морате осигурати да се не појаве трагови попут удубљења или огреботина јер и они могу ометати способност плоче да се добро интегрише.
Подложни лимови који се користе на основу индустрије и њихове примене. У наставку су описане дистрибуције најчешћих коришћења представљених ресурса. Веома су популарни у грађевинарству; користе се за изравнавање површине и пружају подршку тамо где је то потребно. На крају крајева, кључно је осигурати да се структуре не уруше. Подложни лимови су релевантни у производњи где акумулација толеранције постаје проблем који утиче на рад одређене машине или механизма. Ова врста лимова се користи у аутомобилској индустрији током конструкције мотора и каросерије аутомобила јер тачна мерења резултирају оптималним перформансама, сигурности. Такође их широко примењује у ваздухопловној индустрији за производњу лаких и издржљивих компоненти, које су делови система авиона.