Isang mahalagang paraan na ipinapaminsan namin kapag gumagawa ng mga bagay mula sa metal ay ang sheet metal forming. Ito ang proseso ng pagpupuno, kung saan ang isang sheet o piraso ng metal tulad ng stainless steel at aluminum, maaaring imodelo upang gawing iba pang bagay. Ang mga ito ay karaniwang natutugunan sa pamamagitan ng pagbubuwis, pagsusunod, pagsusugat o pagpapahaba ng metal upang maiturno ang isang patlang na sheet sa isang tatlong-dimensional na estraktura na mas interesante. Gayunpaman, ang sheet metal forming ay isang proseso na kumakatawan sa pag-uugat ng maraming araw-araw na gamit natin tulad ng mga parte ng isang eroplano o katawan ng kotse hanggang sa simpleng mga akcesorya sa kusina at pati na rin ang mga jewelry.
Pagbubuo ng sheet metal - ginagamit ito ng mga tao na halos libong taon na. Ganito ang naging sitwasyon sa kasaysayan, dahil maaaring lumikha ng ilang kasangkapan gamit ito at kahit patalim o elemento ng dekorasyon. Ngunit nagkaroon ito ng malawak na paggamit at kumpletong epektibo noong Industriyal na Rebolusyon ng ika-18 at ika-19 siglo. Ang mga taon na ito ang responsable para sa paglikha ng bagong mga makina tulad ng shear, press o stamping tool. Sa pamamagitan ng paggawa nito ng mas madali, ang subscription-metal mettors ay gumawa ng proseso ng pagbabago ng flat sheets sa isang serye ng abstraksiyon na mas mabilis at mas maaga. Ang pagbabago na ito ang nagbigay-daan sa pagsasabog ng produkto sa bulok, sa halip na isa isa lamang at pinagana ang mga industriyang maglago.
Ang mga espesyal na kagamitan ay isang pangunahing bahagi din ng proseso ng pagbubuo ng sheet metal. Na disenyo para mabigyan ng anyo ang metal, sa tamang anyo talaga. Halimbawa, ang mga dies, punches at bending machines ay ilan sa mga kagamitan na madalas ginagamit sa proseso na ito. Ang mga ito ay iba't ibang kagamitan upang magbigay ng anyo sa metal sa napapansinang paraan. Gayong ang mga dies ay nagbibigay ng anyo sa isang bagay na may tiyak na anyo, at ang punches naman ay gumagawa ng mga butas o pindot. Kailangang maihanda at ipanatili ang mga kagamitan na ito nang maayos upang makabuo ng mataas na kalidad ng tapos na produkto. Kung hindi maayos ipinapanatili ang mga kagamitan, may posibilidad na ang mga produkto na gawa sa kanila ay hindi lalo lamang makapagbigay ng wastong resulta.
Ang teknolohiya ng pag-form ng sheet metal ay lumayo na, at ang mga Design Coordinator namin ay mabuti sa balangit tungkol sa mga bagong pag-unlad sa industriya. Lumikha ito ng mas mabilis at mas preciso, kaya maaari namin magbigay ng mas mahusay na produkto sa mas maikling panahon. Ang pag-unlad ng software ng computer-aided design (CAD) ay isa sa mga pangunahing pagbabago na nag-enable ng proseso na ito. Software ng Computer-aided Design (CAD) na pinapayagan ang mga designer na lumikha ng komplikadong 3D model ng mga produkto sa computer Kahit bago pa sila magsisimulang magtrabaho sa metal, maaring makita nila kung paano ito nakakita at tukuyin ang kanilang paraan. Ito ay nag-simplify at naging mas magandang sa mga disenyerong mag-plano para sa kanilang mga proyekto. Isang higit pang malaking impruweba - espesyal na hidraulik at pneumatik system. Ang lakas na maaaring ipagawa ng mga sistema na ito at ang antas ng kontrol na pinapayagan nila kapag binabali, kinakalat o kaya ay nabubuo ang metal ay nagiging mas epektibong paggawa.
Ang pamamaraan na ginagamit upang hugisin ang sheet metal ay mahalaga dahil ito'y nakakaapekto sa output ng mga bahagi at dinadaman din ng tiyak na pag-uusap sa disenyo. Iyon ay ilan sa pinakakommon na paraan kung paano namin ihuhugis ang sheet metal ngunit marami pa ring iba pang mga operasyong pormal na dedikado.
SHEARING - Ang proseso na ito ay naglalapat ng pagputol ng mga plato ng metal sa mga tinukoy na anyo at sukat mula sa flat sheet gamit ang shears o lasers. Ito ay nagpapatakbo ng katatagan at katumpakan sa huling produkto.
Lahat ng ito ay kinakailangan ang mga eskwela na manggagawa na marunong gumamit ng mga kasangkot na alat nang tama. Walang kinakailangang kombinasyon ng mga manggagawa na eskwelahan na gumagamit lamang ng alat sa kanilang kamay at mga makina na nag-operate sa pamamagitan ng eksaktong detalye upang tulungan sa panatilihan ng tamang anyo na kinakailangan para sa tapos na produkto hanggang sa antas ng kalidad.