แผ่นโลหะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนประเภทต่างๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั่วโลก กระบวนการผลิตแผ่นโลหะเป็นกระบวนการขึ้นรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปแบบต่างๆ โดยใช้วิธีการ เครื่องมือ และเทคโนโลยีต่างๆ ในบล็อกนี้ เราจะอธิบายวิธีการผลิตแผ่นโลหะและเหตุใดจึงมีความสำคัญ
แผ่นโลหะสามารถนำไปใช้งานได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและแผ่นโลหะที่ต้องใช้ ตัวอย่างวิธีการเหล่านี้ ได้แก่ การดำเนินการตามกระบวนการนั้น ๆ (เช่น การตัด การดัด การเจาะ) ตลอดจนกระบวนการเชื่อมและการประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันเป็นชิ้นสุดท้าย วิธีการเหล่านี้ล้วนซับซ้อนมากและต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อให้แผ่นโลหะมีรูปร่างและขนาดที่เหมาะสม ควรใช้เทคนิคที่ดีเพื่อให้ได้โซลูชันที่ใช้งานได้และมีคุณภาพสูง
ตัดแผ่นโลหะให้ได้ขนาดและรูปร่าง ขั้นตอนแรกในการผลิตแผ่นโลหะเกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นโลหะหรือวัสดุเกจบางให้ได้ขนาดตามต้องการเพื่อวัดความดัน เรียกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยพลาสม่า หรือการเฉือน ซึ่งแต่ละวิธีก็มีข้อดีของตัวเอง แผ่นโลหะสามารถตัดได้ง่ายและสังเกตเห็นขอบเรียบของมีดได้ง่าย ซึ่งสามารถทำได้ด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การเจียร การลบครีบ หรือการขัด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญ เพราะหากแผ่นโลหะไม่พอดีกันในภายหลัง ขอบที่หยาบอาจเป็นสาเหตุได้
จากนั้นแผ่นโลหะจะถูกดัด ซึ่งหมายถึงการใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องดัดแผ่นโลหะหรือเครื่องดัดแบบลูกกลิ้ง เพื่อดัดแผ่นโลหะให้เป็นมุมและส่วนโค้งต่างๆ แท่นกดแบบตั้งโต๊ะ: สำหรับการดัด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากผลิตภัณฑ์จำนวนมากต้องใช้เครื่องนี้ในการทำงาน วิธีการที่มักใช้ในการผลิตรูและลวดลายบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ ทั้งสองวิธีนี้สามารถผสมผสานความละเอียดอ่อนทางศิลปะเพื่อปรับปรุงความสวยงามของผลิตภัณฑ์ได้
ขั้นตอนสำคัญอีกประการหนึ่งในกระบวนการผลิตคือการเชื่อม โดยเทคนิคนี้จะใช้ปั๊มแผ่นโลหะสองแผ่นหรือมากกว่าเพื่อสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่หนึ่งชิ้น เครื่องเชื่อม MIG หรือ TIG จำนวนมากใช้สำหรับการเชื่อมตามแบบฉบับทั่วไป หลักการในขั้นตอนนี้จะคล้ายกัน นั่นคือ ไฟฟ้าจะให้ความร้อนแก่โลหะ ทำให้โลหะพองตัวจนหลอมละลายและรวมเป็นหนึ่งเดียวกับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน เมื่อเชื่อมเสร็จแล้ว ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเหล่านี้จะมาประกอบกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การผลิตแผ่นโลหะตั้งแต่ต้นจนจบ - ภาพรวมของกระบวนการทั้งหมด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเตรียมแผ่นโลหะโดยการตัดให้ได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการ แผ่นโลหะจะถูกขัดหลังจากการตัด จากนั้นจึงดัดให้เป็นรูปร่างที่กำหนด จากนั้นจึงสามารถเจาะรูหรือเจาะผลิตภัณฑ์ พันลวดเพื่อเพิ่มลวดลาย และสุดท้ายก็เชื่อมหรือประกอบเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูป ขั้นตอนทั้งหมดเหล่านี้มีความสำคัญต่อการบรรลุเป้าหมายขั้นสุดท้ายของผลงานที่ต้องการพร้อมประสิทธิภาพคุณภาพดี
การผลิตแผ่นโลหะนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมสาธารณูปโภค ประการแรกคือช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและสร้างสรรค์ซึ่งอาจไม่เป็นที่ต้องการหากใช้วิธีการผลิตแบบอื่น ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์แบบชิ้นเดียวที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะหรือแก้ไขปัญหาเฉพาะได้ นอกจากนี้ การผลิตแผ่นโลหะยังเป็นกระบวนการที่ปรับแต่งได้มาก ซึ่งหมายความว่ากระบวนการนั้นสามารถปรับให้เข้ากับลักษณะเฉพาะที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบแต่ละชิ้นที่ผลิตได้