Një mjet tjetër për të formuar fletë metalike quhet i tërhequr thellë nga Jiayi, i cili përfshin formësimin e pjesëve të sheshta në një konfigurim 3D me sipërfaqe të konturuara. Ky proces përdoret për prodhimin e një sërë produktesh që ne përdorim në jetën tonë të përditshme, duke përfshirë veglat e kuzhinës, komponentët e pajisjeve dhe pjesët e makinës/aeroplanit. Por duhet të kuptoni se Deep Drawing nuk është i përshtatshëm për të gjitha llojet e metaleve. Ai gjithashtu duhet të jetë shumë duktil, që do të thotë se duhet të jetë në gjendje të shtrihet shumë pa u thyer. Nëse nuk do ta kishte bërë këtë, metali do të ishte plasaritur dhe do të kishte dështuar kur e kishim formuar në formën e tij përfundimtare. Përdoren teknika të veçanta prodhimi për t'u siguruar që metali të ketë formën e duhur. Fletët e metalit priten fillimisht në madhësinë dhe formën e saktë të nevojshme për një pjesë të caktuar. Metali vendoset në një vegël tjetër të quajtur die pasi të jetë prerë. Vetëm një vegël është ajo që e kthen metalin në formën e tij përfundimtare të nevojshme. Më pas futet me grusht metali në kallëp duke përdorur një grusht. vulosje metalike me porosi procesi vazhdon shumë herë, sa herë që metali formohet kaq pak derisa të marrë formën që duhet të derdhet.
Llamaria Deep Drawn e Jiayi ofron një tjetër avantazh jetik ku mund të përdoret për të krijuar komponentë më të fortë por të lehtë. Kjo arrihet me metale me forcë të lartë ndaj peshës si alumini dhe titani. Metalet e këtij lloji janë veçanërisht të vlefshme për prodhimin e pjesëve që duhet të jenë të qëndrueshme dhe të lehta, të tilla si ato që përdoren në aeroplanë ose automjete të tjera. Aplikimet e tij janë të gjera, dhe përveçse mundëson efikasitetin e karburantit, ai ndihmon shumë në përmirësimin e performancës në përgjithësi. Etiketuar nën: {0 komente të pakategorizuara}
Praktikat e reja janë gjithmonë në prodhim, të cilat duhet të rrisin kombinimin e mundshëm të produktivitetit dhe saktësisë, të adoptuara me prodhimin e llamarinës me tërheqje të thellë. CAD është një nga ato metoda që përdoret një kompjuter për projektim. – Softuer CAD (Computer-Aided Design) për dizajnimin e pjesëve dhe bërjen e ndryshimeve në to në ekranin e kompjuterit; Proceset ekzistuese të prodhimit mund të mos u japin prodhuesve aq shumë kontroll të imët mbi procesin e projektimit. Kjo fletë metalike me porosi do të thotë që projektuesit mund të shohin imazhe shumë më të qarta të koncepteve të tyre dhe të përshtaten më lehtë, gjë që rezulton në rezultate më të mira prodhimi.
Suksesi i fletë metalike të tërhequr thellë të aplikacioneve Jiayi përcakton kryesisht zgjedhjen e duhur të materialit. Materiali i përzgjedhur duhet të ketë duktilitet, që është aftësia për t'u shtrirë pa u thyer. Përveç kësaj, materiali duhet të ketë forcë të mjaftueshme që të mund të mbajë ato sforcime dhe deformime që krijohen gjatë pëlhurë metalike e preferuar aplikimi i botës reale. Përzgjedhja e materialit është gjithashtu një pjesë e madhe nëse produkti përfundimtar do të dalë me cilësi të lartë dhe do të zgjasë gjatë.
Ndër materialet e njohura për aplikimet e llamarinës me tërheqje të thellë janë alumini, çeliku inox dhe bakri. Të gjithë kanë vetitë e veta specifike, gjë që ndihmon për përdorime të ndryshme. Në vijim janë disa shembuj të përdorimit të aluminit si materiale, të qenit i lehtë në peshë dhe sigurimi i forcës së dëshiruar prodhimi i pllakave të rënda të çelikut ideale për aplikime të pjesëve të caktuara ku prioriteti është zvogëlimi i peshave. Në të kundërt, çeliku inox zakonisht zgjidhet për pjesët gërryese ose të mjedisit të ashpër.
Është e rëndësishme që prodhuesit të sigurohen që proceset e llamarinës me tërheqje të thellë të jenë efikase dhe të përballueshme. Përdorimi i materialeve të duhura me teknika prodhimi efikase i ndihmon kompanitë të përdorin sa më mirë fabrika e shpejtë metalike burimet dhe shkurtimi i shpenzimeve. Për shembull, kombinoni CAD dhe softuerin simulues për të reduktuar sa më shumë që të jetë e mundur gabimet e mundshme të prodhimit. Nga ana tjetër, kjo do të thotë se dizajnet e përmirësuara çojnë në kosto më të ulëta duke kufizuar mbeturinat dhe duke parandaluar ripërpunimin.