Je to ručná práca kvalifikovaného pracovníka vyrobiť kovovú dosku. Používajú rôzne nástroje a stroje na rezanie a tvarovanie kovových dosiek do rôznych dizajnov. Proces je ten, ktorý vyžaduje veľkú pozornosť a starostlivosť. Toto je zručnosť, na ktorú potrebujete roky štúdia a praxe, aby ste sa na nej stali naozaj dobrí. Každá časť, ktorú vyrobia, je jedinečná a slúži špecifickým účelom.
Obličovanie je komplikovaný proces. Pracovníci musia určiť, ako bude obličovacia doska vyzerať a na čo bude použitá. To urobia tak, že sa komunikujú s zákazníkmi, aby zistili ich požiadavky a na aký účel potrebujú dosku. Táto diskusia im tiež umožňuje správne ju obličovať. Po tom, čo je návrh pripravený a schválený, slúži na to, aby sa kov rozrezal na vhodnú veľkosť a tvar. Toto reźanie vykonávajú pracovníci pomocou rôznych nástrojov, ako sú pily a laserové systémy, ktoré zabezpečujú presné a čisté rezy.
Ďalším krokom je spájanie, čo znamená spojenie dvoch kusov kovu dokopy. Pracovníci ho hriate a stlačujú. Tento krok je dôležitý, pretože zabezpečuje pevné spojenie všetkých častí. Toto zahŕňa použitie TIG spájača, MIG spájačov a špecializovaných nástrojov, s ktorými sa všetci pracovníci musia dobre oboznámiť, pretože môžete jednoducho poškodiť položku alebo nevytvoriť dostatočne pevné spojenie, ak to urobíte nesprávne.
Kovové pláty sa vyrábajú s dbaním na zručnosť a pozornosť na detaily. Individuálne musia byť schopní čítať technické plány a nasledovať pokyny veľmi presne, aby sa predišlo chybám. Každý krok je dôležitý a dokonca jediný nesprávny pohyb môže zničiť výrobok. Avšak musia tiež byť neobyčajne opatrní so svojimi nástrojmi a strojmi, uistenia sa, že všetko je spravené správne. Detaily majú zmysel pri vytváraní top kvality plátov.
Podniky profitovali od výroby na mieru plátov mnohými spôsobmi. V tomto kontexte je jednou z hlavných výhod to, že pomáha spoločnostiam dostávať presne to, čo potrebujú. Rôzne pláty sa vyvíjajú pre rôzne účely, takže vykonávajú oveľa lepšie podľa zámery. Použitím tejto personalizovanej stratégie môžu optimalizovať mnoho operácií.
Takže, aj keď sú vlastné dosky možno o niečo drahšie na začiatku (pre úspory nákladov na nahradenie), sú dlhodobejšie a vydržiavajú lepšie ako dokonca najlepšie sériové možnosti. Skutočnosť, že sú dlhodobejšie, umožňuje podnikom šetriť peniaze časom, pretože spoločnosti nemusia tak často nahradzovať svoje dosky.
Andratx je ešte jedna dlhá história, zaplatiť alebo bez dosiek môže byť porovnateľne krátky čas. Výroba na mieru dosky trvá len pár dní na návrh a vytvorenie kvalifikovanými ťaživcami. Podniky môžu získať potrebné dosky v takej rýchlosti, čo im umožňuje udržiavať ich operácie stabilné a optimalizovať ich bežne bez prerušenia.