Antoher lakštinio metalo formavimo priemonė Jiayi vadinama giliai ištraukta, kuri apima plokščių gabalų formavimą į 3D konfigūraciją su kontūriniais paviršiais. Šis procesas naudojamas gaminant įvairius produktus, kuriuos naudojame kasdieniame gyvenime, įskaitant virtuvės įrankius, prietaisų komponentus ir automobilių/lėktuvų dalis. Tačiau turėtumėte suprasti, kad „Deep Drawing“ netinka visų tipų metalams. Jis taip pat turi būti labai lankstus, o tai reiškia, kad jis turi daug ištempti nesulūždamas. Jei jis to nebūtų padaręs, metalas būtų įskilęs ir sugestų, kai suformavome galutinę formą. Siekiant užtikrinti, kad metalas būtų tinkamai suformuotas, naudojami specialūs gamybos būdai. Metalo lakštai pirmiausia supjaustomi tiksliai tokio dydžio ir formos, kokio reikia konkrečiai detalei. Metalas įdedamas į kitą įrankį, vadinamą štampu, po to, kai jis buvo supjaustytas. Vien tik štampas paverčia metalą galutine būtina forma. Tada perforatoriumi perforuojamas metalas į štampą. pagal užsakymą metalo štampavimas procesas tęsiasi daug kartų, kiekvieną kartą, kai metalas formuojasi taip mažai, kol įgauna formą, kurią reikia lieti.
Deep Drawn lakštinis Jiayi metalas suteikia dar vieną gyvybiškai svarbų pranašumą, kai jį galima panaudoti kuriant tvirtesnius, bet lengvus komponentus. Tai pasiekiama naudojant didelio stiprumo ir svorio metalus, tokius kaip aliuminis ir titanas. Tokio tipo metalai ypač vertingi gaminant detales, kurios turi būti patvarios ir lengvos, pavyzdžiui, naudojamas lėktuvuose ar kitose transporto priemonėse. Jo taikymo sritis yra plati, o ne tik taupo kurą, bet ir labai padeda pagerinti bendrą našumą. Pažymėta: Nekategorizuota {0 komentarų}
Gamyboje visada atsiranda naujų praktikų, kurios turėtų padidinti galimą produktyvumo ir tikslumo derinį, taikomą giliai ištempto lakštinio metalo gamyboje. CAD yra vienas iš tų metodų, kurie naudojami kompiuterio projektavimui. – CAD (Computer-Aided Design) programinė įranga, skirta detalių projektavimui ir jų keitimui kompiuterio ekrane; Esami gamybos procesai gamintojams gali nesuteikti tiek tikslios projektavimo proceso kontrolės. Tai skardos pagal užsakymą Tai reiškia, kad dizaineriai gali matyti daug aiškesnius savo koncepcijų vaizdus ir lengviau prisitaikyti, o tai lemia geresnius gamybos rezultatus.
Jiayi pritaikymo giliai tempiamo lakštinio metalo sėkmė daugiausia lemia tinkamą medžiagos pasirinkimą. Pasirinkta medžiaga turi turėti lankstumą, tai yra gebėjimą ištempti be lūžimo. Be to, medžiaga turi turėti pakankamai tvirtumo, kad galėtų atlaikyti tuos įtempius ir deformacijas, kurios susidaro pageidaujamas metalinis audinys realaus pasaulio programa. Medžiagos pasirinkimas taip pat yra didelė dalis, ar galutinis produktas bus kokybiškas ir tarnaus ilgai.
Tarp populiarių medžiagų, skirtų giliai temptam lakštiniam metalui, yra aliuminis, nerūdijantis plienas ir varis. Visi jie turi specifinių savybių, kurios padeda įvairiems tikslams. Toliau pateikiami keli aliuminio kaip medžiagų naudojimo pavyzdžiai, nes jie yra lengvi ir užtikrina norimą stiprumą sunkiųjų plieninių plokščių gamyba idealiai tinka tam tikroms dalims, kai pirmenybė teikiama svorio mažinimui. Ir atvirkščiai, nerūdijantis plienas dažniausiai pasirenkamas korozinėms ar atšiaurioms aplinkos dalims.
Gamintojams svarbu įsitikinti, kad šie giliai tempti lakštinio metalo procesai yra efektyvūs ir įperkami. Tinkamų medžiagų naudojimas ir veiksmingos gamybos technologijos padeda įmonėms kuo geriau išnaudoti greito metalo audinys išteklių ir sumažinti išlaidas. Pavyzdžiui, derinkite CAD ir modeliavimo programinę įrangą, kad kiek įmanoma sumažintumėte galimas gamybos klaidas. Tai savo ruožtu reiškia, kad patobulintas dizainas sumažina išlaidas, nes sumažina atliekų kiekį ir neleidžia perdirbti.