무거운 강철판 생산에는 특별한 훈련과 전문성이 필요합니다. 무거운 강철판 제작은 큰 금속 조각을 절단, 굽힘 및 용접하여 어떤 형태의 제품을 만드는 행위입니다. 이 공정은 건설, 제조 및 운송과 같은 많은 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 무거운 강철판이 어떻게 만들어지는지와 이 기술에 들어가는 몇 가지 중요한 구성 요소를 살펴보겠습니다.
무거운 강철판 프로젝트 - 이러한 프로젝트는 종종 맞춤형이며 다양한 고객이나 산업의 특정 요구 사항에 맞게 설계할 수 있습니다. 구조 엔지니어링에서 산업 기계 또는 운송 케이스에 이르기까지 이러한 프로젝트는 귀중한 벤치마크 역할을 할 수 있습니다. 모든 프로젝트는 금속 구성 요소의 크기, 모양 및 마감과 같은 특정 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. 모든 프로젝트는 고유하며 매우 계획되어야 한다는 사실이 따릅니다.
고객은 그러한 서비스를 제공하는 회사에 가서 필요한 것이 무엇인지 이야기합니다. 그들은 고객과 거의 친밀한 연합을 이루어 고객의 필요를 더 잘 이해할 수 있는 엔지니어와 디자이너와 가까워집니다. 여기에는 일반적으로 완성된 제품이 어떻게 보이고 작동하는지 보여주기 위해 자세한 도면과 청사진을 그리는 것이 포함됩니다. 계획이 승인되면 제작 프로세스가 시작됩니다.
고품질의 제품을 생산하기 위해 무거운 강철판 제작 공정에서 여러 단계를 거쳐 완료해야 하는 몇 가지 사항이 있습니다. 팔레트 포장 기계의 제작 방법 - 금속판 절단 말린스는 플라스마 커터(고열 플라스마를 사용하여 금속을 자르는 기계) 또는 톱(판을 자르기 위해 만든 도구, 그 이상은 아님)과 같은 도구를 사용하여 실제로 수행된다고 설명하기 전에 웃습니다. 기초를 배치하는 데 사소한 실수가 전체 프로젝트에 영향을 미칠 수 있으므로 정확한 측정이 필요합니다.
용접은 금속 물체를 서로 연결하는 공정입니다. MIG(금속 불활성 가스) 용접, TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 및 스틱 용접과 같은 용접 방법이 있습니다. 조각되는 금속의 유형과 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 방법을 선택할지 결정됩니다. 그런 다음 모든 조각을 검사하고 테스트하여 모든 용접 영역을 청소하여 제대로 고정되었는지 확인합니다.
무거운 강판 제작을 하는 사람들의 재료 품질과 기술은 두 가지 중요한 요소입니다. 이러한 금속판은 일반적으로 탄소강, 스테인리스강 또는 알루미늄으로 생산되며 두께는 수 밀리미터에서 수 인치에 이릅니다. 선택된 재료는 플라스틱 구성 요소의 최종 용도와 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다.
따라서, 헤비 강판 제작에 관해서는: 때로는 당신이 지불한 만큼을 얻고, 바라건대 좋은 솜씨로 만들어집니다. 이러한 프로젝트는 각 요소가 완벽하게 끝나고 장갑처럼 연결되도록 각 조각이 어떻게 되어야 하는지에 대한 최대한의 주의와 함께 항상 매우 일치되어야 합니다. 궁극적으로 최종 제품은 거의 예술 작품처럼 보일 수 있으며 매우 숙련된 손이 필요할 수 있습니다.