金属から物を作るときに私たちが考える重要な方法の 1 つは、板金成形です。これは鍛造の方法であり、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属のシートまたは片を成形して、何か異なるものを作ることができます。これらは通常、金属を曲げたり、切断したり、打ち抜いたり、伸ばしたりすることで実現され、平らなシートを 3 次元構造に変えて、より興味深い外観にすることができます。ただし、板金成形は、飛行機や車のボディの部品から、シンプルなキッチン アクセサリ、さらにはジュエリーまで、私たちが日常的に使用する多くのオブジェクトを形作るプロセスです。
板金成形 - 人々は何千年もの間、板金成形を利用してきました。これは歴史を通じて行われてきたことで、板金成形を使用して特定のツールや武器、装飾品を作成することもできます。しかし、板金成形が広く使用され、比較的効率的になったのは、18 世紀と 19 世紀の産業革命のときでした。これらの年は、せん断機、プレス機、スタンピング ツールなどの新しい機械の作成につながりました。板金成形をより簡単にすることで、サブスクリプション メタル メッターは、平らな板金をさまざまな抽象化に変換するプロセスを、はるかに迅速かつ簡単にしました。この変更により、一度に 1 つではなく、まとめてアイテムを製造できるようになり、産業の成長が可能になりました。
特殊工具も、板金成形工程の重要な部分です。これらは、金属を本当に適切な形に成形するために設計されています。たとえば、ダイ、パンチ、曲げ機は、この工程で一般的に使用される工具の一部です。これらは、金属を希望どおりに成形するためのさまざまな工具です。ダイは特定の形状の物体を成形し、パンチは穴やくぼみを作ります。これらの工具は、高品質の完成品を製造できるように、精密に作られ、メンテナンスされている必要があります。工具が適切にメンテナンスされていない場合、それらから作られた金属製品も完璧ではない可能性があります。
板金成形技術は長い道のりを歩んできました。当社の設計コーディネーターは業界の新たな発展に精通しています。技術はより速く、より正確になったため、当社はより短い時間でより良い製品を作ることができます。このプロセスを可能にした大きな変化の 3 つが、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアの開発です。コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用すると、設計者はコンピュータ内で製品の複雑な XNUMXD モデルを作成できます。金属を扱い始める前から、これらのオブジェクトはこれらのアイテムの外観を想像し、その形状を識別できます。これにより、設計者はプロジェクトを計画するのが簡単かつ容易になりました。さらに大きな改善点は、特殊な油圧および空気圧システムです。これらのシステムが発揮できる力と、金属を曲げたり、伸ばしたり、その他の方法で成形するときに許可される制御レベルにより、製造の効率が向上します。
板金を成形する方法は、部品の歩留まりに影響し、また特定の設計上の考慮も必要となるため重要です。これらは板金を成形する最も一般的な方法の一部ですが、専用の成形操作は他にもたくさんあります。
せん断 - この方法では、はさみまたはレーザーを使用して、平らなシートから金属シートを所定の形状とサイズに切断します。これにより、最終製品の精度と正確性が保証されます。
これらすべてには、熟練した作業員がツールを正しく使用する方法を知っていることが必要です。手元にあるツールのみを使用する熟練した作業員と、正確な詳細まで操作する機械の組み合わせは、完成品に必要な適切な形状を品質レベルまで維持するのに役立ちます。