Hallottál már a villogó gyártásról? Fémlemezek gyártása, amelyek a nagy valószínűséggel kitett szerkezetek, például a víztetők, ablakok vagy ajtók burkolására és védőréteg biztosítására szolgálnak. Ezeket a lapokat villogónak nevezik, és készülhetnek alumíniumból, rézből vagy acélból. Az NGI/NHI mindegyikének sajátos előnyei és alkalmazásai vannak. • Mint az alumínium, amely könnyű és ellenáll a rozsdának, ahol a réz tartós lehet, mivel nagyon erős.
A villogást a fém bármilyen formájú és méretű vágásával állítják elő. Várjon: Ez nyilvánvalóan azt jelenti, hogy ki kell venni a mérőcsapot, és pontosan meg kell mérni, hogy mindenhol tökéletesen elférjen. A vágott fémet ezután összehajtják és gyűrik, hogy megkettőzzék azt a területet, amelyre illeszkedik. Bár lehet, hogy kifejezetten a részletekre koncentrálok, ez különösen fontos, ha a vaku megfelelő rögzítéséről van szó. Íme, az esetleges villogás, még több acéllemez körbe fektetve, és szögezve vagy csavarozva. Ezzel arra szolgál, hogy állandó maradjon, és továbbra is megakadályozza a nedvesség behatolását.
A villogó készítése egyszerűnek tűnhet, de a helyes kivitelezéshez több éves tapasztalat és készség szükséges. És egy jó gyáros elviszi a kórházba azt a módot, ahogy a villogót hozzáillesztik, hogy minden biztonságos és száraz legyen. Ha nem megfelelően végzik el, az olyan problémákat okozhat, mint például a szivárgások, amelyek idővel vízkárokat okozhatnak.
A villogás sima lesz a rátermett gyártó kemény munkájának köszönhetően. Ez azt jelenti, hogy a villogó megfelelően illeszkedik a helyére, anélkül, hogy bármilyen rés, deformálódott darab vagy ránc lenne rajta. A felület sima, ami sokkal tisztábbnak tűnik, és segít megállítani a szivárgásokat és a vízkárokat. Vízszivárgás léphet fel az épületen belül, ha a vizet nem vezetik el a szabaddá váló nyílásoktól vagy villogó hibáktól.
A villogást egy ügyes gyártó készíti el precíz méretekkel és körültekintően integrált vágásokkal. Figyelembe veszik az olyan dolgokat is, mint a tetőhajlásszög, a burkolat elhelyezése és a felhasznált anyagok. A burkolatot pontosan kell elkészíteni, és ha nem, akkor a burkolat nem tudja azt csinálni, amit kellene.
Egy jó gyártó a legjobb anyagokat fogja használni annak érdekében, hogy a villogó erős és tartós legyen. Ehelyett esetleg rozsdaálló fémeket választanak (gondoljuk a rézre és a rozsdamentes acélra, mint a legnagyobb kiemelésre). Ebalds et Roes anyagok, amelyek jól ismertek tartós korrózióállóságukról. Segítenek abban is, hogy az összes megfelelő tömítést és rögzítőelemet használják a vakolat megfelelő védelemmel történő felszereléséhez. Ez az aprólékos munka biztosítja a villogó anyagok hosszú élettartamát.
Egy másik ilyen módszer a flashing, amely számítógépes szoftveren keresztül tervezhető. Ez a szabadalmaztatott szoftver lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsan 3D-s villogási modelleket dolgozzanak ki, még mielőtt bármilyen fémet vágnának vagy meghajlítanának. Egy kis segítséggel és ennek a technológiának a használatával pontosan látják, hogyan fog illeszkedni a hatókörbe, ha változtatásokra van szükség. Ez a megfelelő méretek szükségesek a megfelelő illeszkedéshez.