Jedna od ključnih metoda na koje mislimo kada izrađujemo stvari od metala jest oblikovanje listovitog metala. To je postupak forgeiranja, u kojem se list ili komadić metala, poput nerđajuće oceli i aluminijuma itd., mogu oblikovati kako bi se napravila neka druga stvar. To se općenito postiže savijanjem, sijecanjem, probijanjem ili rajtanjem metala kako bismo iz ravnog lista napravili trodimenzionalnu strukturu koja izgleda zanimljivije. Međutim, oblikovanje listovitog metala je proces odgovoran za oblikovanje mnogih svakodnevno korisnih predmeta koje koristimo, poput dijelova letadla ili automobilskih karoserija do jednostavnih kuhinjskih priloga i čak i bijuše.
Oblikovanje bliznog metala - ljudi ga koriste već tisuće godina. Tako je bilo kroz povijest, jer se određenim alatima može stvoriti i čak oružje ili dekorativni elementi. No, postao je široko primjenjivani i relativno učinkovit tek tijekom Industrijske revolucije u 18. i 19. stoljeću. Te godine su bile odgovorne za izradu novih strojeva poput šeara, tisnjevala ili olovnice. Ulaganjem u olakšanje procesa, proizvođači bliznog metala su ga činili bržim i efikasnijim pri transformaciji ravnih ploča u niz apstrakcija. Ta promjena je omogućila masovnu proizvodnju predmeta umjesto jednoga po jednom i omogućila rast industrija.
Posebne alate čine također ključni dio procesa oblikovanja listovitog metala. Oni su dizajnirani za ozbiljno oblikovanje metala u njegovu pravi oblik. Na primjer, štampalice, štampalice i strojevi za savijanje su neki od alata koji se tipično koriste u ovom procesu. To su različiti alati za oblikovanje metala na željeni način. Na primjer, štampalice daju objektu specifičan oblik, a štampalice stvaraju rupe ili udubine. Ti alati moraju biti precizno izrađeni i održavani kako bi mogli stvoriti kvalitetne završne proizvode. Ako alati nisu dobro održavani, postoji rizik da će metalne predmete napravljene njima biti manje savršene.
Tehnologija oblikovanja čelika je napredovala daleko, a naši dizajnerski koordinatori su dobro upućeni u nove razvoje u industriji. Postala je brža i preciznija, pa možemo stvoriti bolje proizvode u puno kraćem vremenu. Razvoj softvera za računalno podržani dizajn (CAD) je jedna od glavnih promjena koja je omogućila ovaj proces. Računalno podržani dizajn (CAD) softver koji omogućuje dizajnerima stvaranje složenih 3D modela proizvoda u računalu čak prije nego što počnu raditi s metalom, ti objekti mogu zamisliti kako će ove stavke izgledati i prepoznati njihov put. To je pojednostavilo i znatno poboljšalo dizajnerima planiranje svojih projekata. Još veći napredak - posebni hidraulički i pneumaticki sustavi. Snaga koju ovi sustavi mogu izvršiti i razina kontrole koju dopuštaju tijekom savijanja, protezivanja ili drugih oblika oblikovanja metala dovodi do efikasnijeg proizvodnje.
Metoda koja se koristi za oblikovanje listove metala važna je zato što utječe na iznos komponenti i također zahtijeva određenu dizajnersku razmatranju. To su neke od najčešćih načina na koje oblikujemo listovito metal, ali postoji još mnogo posebnih operacija oblikovanja.
ŠEJARANJE - Ovaj pristup uključuje šejaranje metalnih ploča u predefinirane oblike i veličine iz ravnih ploča pomoću šijeve ili laserova. To osigurava preciznost i točnost u konačnom proizvodu.
Sve ove metode zahtijevaju vještinu radnika koji znaju kako ispravno koristiti navedene alate. Nijedna od njih ne zahtijeva kombinaciju vještkih radnika koji koriste samo ručne alate i strojeve koji rade prema točnim detaljima kako bi se održao pravi oblik potreban za kvalitetne gotove proizvode.