Unha dos métodos clave en los que pensamos cando fabricamos cousas de metal é a conformación de chapa metálica. Este é o método de forja, no que unha chapa ou pedazo de metal, como o acero inoxidable ou o aluminio, etc., pode ser moldado para crear algo diferente. Xeralmente isto lograse doandose forma, cortando, perforando ou estirando o metal para converter unha chapa plana nunha estrutura tridimensional máis interesante. No entanto, a conformación de chapas metálicas é un proceso responsable da formación de moitos obxectos cotidianos que usamos, como partes dun avión ou carrocerías de carros, ata simples accesorios de coziña e incluso xoyerías.
A forja de chapa metálica - as persoas hai millos de anos que a usan. Así foi ao longo da historia, xa que coas ferramentas pode crearse e incluso armas ou elementos decorativos. Pero só se converteu nun uso xeral e relativamente eficiente durante a Revolución Industrial dos séculos XVIII e XIX. Nestes anos foron creadas máquinas novas como a tisorna, a prensa ou a ferramenta de estampación. Facendo o proceso máis sinxelo, os forjadores de chapas metálicas puderón converter as chapas planas nunha infinidade de formas moito máis rápido. Esta modificación permitiu fabricar artigos en masa, en lugar de 1 por vez, e permitiu que as industrias crecesen.
As ferramentas especiais son tamén unha parte clave do proceso de conformado de chapa metálica. Estas están deseñadas para dar forma ao metal, para a súa forma correcta realmente. Por exemplo, matrices, punche e máquinas de dobre son algúns das ferramentas normalmente utilizadas neste proceso. Estas son ferramentas diferentes para dar forma ao metal da maneira desexada. Como as matrices forman un obxecto con unha forma específica, e os puncheos fan foros ou marcas. Estas ferramentas teñen que ser precisamente fabricadas e mantidas para que poidan crear produtos terminados de calidade. Se as ferramentas non se mantéñen ben, hai unha posibilidade de que os obxectos metálicos feitos con elas tamén sexan menos perfeitos.
A tecnoloxía de formado de chapa metálica avanzou moito, e os nosos Coordenadores de Deseño están moi familiarizados coas novas desenvolvidas na industria. Hai que foi máis rápido e preciso, polo que podemos crear produtos mellorados en moita menos tempo. O desenvolvemento do software de deseño asistido por ordenador (CAD) é un cambio importante que permitiu este proceso. O Software de Deseño Asistido por Ordenador (CAD) permite aos deseñadores crear modelos 3D complexos dos produtos no ordenador, aínda antes de comezar a traballar co metal. Estes obxectos poden ver como serán estes elementos e identificar o seu camiño. Isto simplificou e mellorou moito o planeamento para os deseñadores nos seus proxectos. Unha mellora aínda maior: sistemas hidráulicos e neumáticos especiais. A forza que estas sistemes poden exercer e o nivel de control que permiten cando se dobla, estira ou forma o metal facen que a fabricación sexa máis eficiente.
O método empregado para dar forma ao metal en chapa é importante porque afecta o rendemento dos componentes e tamén require consideracións de deseño específicas. Estas son algúns dos métodos máis comúns que usamos para formar chapas metálicas, pero hai moitos máis operacións de formación dedicadas.
CIZALLA - Este procedemento implica cortar chapas metálicas en formas e tamaños predefinidos a partir da chapa plana usando cizallas ou lasers. Isto asegura precisión e exactitude no produto final.
Todos estes procesos requiren que os traballadores cualificados saiban como usar correctamente as ferramentas. Ningún require combinación de traballadores habilidosos que só usan ferramentas na man e máquinas que operan con detalles exactos que axudan a manter as formas adecuadas necesarias para os produtos terminados ata os niveis de calidade.