L'une des méthodes clés que nous utilisons pour fabriquer des objets en métal est le formage de tôles. Il s'agit de la méthode de forgeage, où une feuille ou un morceau de métal tel que l'acier inoxydable et l'aluminium, etc., peut être moulé pour créer quelque chose de différent. Ces procédés sont généralement réalisés en pliant, coupant, poinçonnant ou étirant le métal afin de transformer une feuille plate en une structure tridimensionnelle plus intéressante. Cependant, le formage de tôles est un processus responsable de la mise en forme de nombreux objets du quotidien que nous utilisons, comme des pièces d'avion ou de carrosserie de voiture, de simples accessoires de cuisine et même des bijoux.
Le formage des tôles est une technique utilisée depuis des milliers d'années. Elle a toujours existé, car elle permet de fabriquer des outils, des armes ou des éléments décoratifs. Mais elle n'est devenue largement utilisée et relativement efficace qu'au cours de la révolution industrielle des XVIIIe et XIXe siècles. Ces années ont vu la création de nouvelles machines comme les cisailles, les presses ou les outils d'emboutissage. En la rendant plus simple, les machines à métaux par abonnement ont rendu le processus de transformation de tôles plates en une multitude d'abstractions beaucoup plus simple et plus rapide. Cette modification a permis de fabriquer des articles en vrac, plutôt qu'un à la fois, et a permis aux industries de se développer.
Les outils spéciaux sont également un élément clé du processus de formage de la tôle. Ils sont conçus pour façonner sérieusement le métal, dans sa forme appropriée. Par exemple, les matrices, les poinçons et les cintreuses sont quelques-uns des outils généralement utilisés dans ce processus. Ce sont des outils différents pour façonner le métal de la manière souhaitée. Par exemple, les matrices forment un objet avec une forme spécifique, et les poinçons font des trous ou des empreintes. Ces outils doivent être fabriqués avec précision et entretenus afin de pouvoir créer des produits finis de qualité. Si les outils ne sont pas bien entretenus, il y a un risque que les objets en métal fabriqués à partir d'eux soient également moins que parfaits.
La technologie de formage de tôles a beaucoup évolué et nos coordonnateurs de conception connaissent bien les nouveaux développements de l'industrie. Elle est devenue plus rapide et plus précise, ce qui nous permet de créer de meilleurs produits en beaucoup moins de temps. Le développement de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) est l'un des changements majeurs qui a rendu ce processus possible. Logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) qui permet aux concepteurs de créer des modèles 3D complexes de produits sur ordinateur Avant même de commencer à travailler avec le métal, ces objets peuvent visualiser à quoi ces articles ressemblent et s'identifier. Cela a simplifié et est devenu beaucoup plus facile pour les concepteurs dans la planification de leurs projets. Une amélioration encore plus grande - un système hydraulique et pneumatique spécial. La force que ces systèmes peuvent exercer et le niveau de contrôle qu'ils permettent lors du pliage, de l'étirement ou de toute autre forme de métal permettent une fabrication plus efficace.
La méthode employée pour façonner la tôle est importante car elle affecte le rendement des composants et exige également une attention particulière à la conception. Ce sont quelques-unes des méthodes les plus courantes pour façonner la tôle, mais il existe de nombreuses autres opérations de formage dédiées.
CISAILLEMENT - Cette approche consiste à découper des tôles plates en formes et tailles prédéfinies à l'aide de cisailles ou de lasers. Cela garantit la précision et l'exactitude du produit final.
Tout cela nécessite que les ouvriers qualifiés sachent utiliser correctement ces outils. Il n'est pas nécessaire que les ouvriers qualifiés qui utilisent uniquement des outils à la main et des machines fonctionnant avec des détails précis aident à maintenir les formes appropriées requises pour les produits finis jusqu'aux niveaux de qualité.