See on kõik: metalliplok, mis näeb välja, nagu oleks ta keritud ühe konkreetse eesmärgi jaoks ning selle ühe töö jaoks. Võib-olla oligi nii! Seda protsessi nimetatakse kohandatud lehtmetallide kaaretmiseks. Protsess võimaldab metallkomponentidel võtta erinevaid kuju-, suurust- ja nurga varianteid. See teeb neist täiuslikud igasugusteüksuste jaoks, olgu see siis suur hooneehitusprojekt või lihtsalt lihtsam kunstiteos. Lõpuks peaks kohandatud metallikaartmine tagama komponentide, mis integreeruvad oma antud koha juurde nauditult.
Kohandatud metallilaua kaaremine tuleb mitmesugustel kujujaladel, kuid kõik põhinevad peamiselt sellel, kuidas metall kaaratakse. Pressebrake on väga raske varustus. On olemas pressebrake meetod, kus masin, mis võtab üle- ja alumise nüri alla, langedab metallile seni, kuni see vormibub. See rakendab suurt pidevat survet, mis on vajalik täpse metallikaaremiseks, jne. Teised viisid on rullformimisprotsess: - kus metall kaaratakse läbi mitme rulli. See tehnik annab sulgavad vormid, mis on potentsiaalselt kasutatavad erinevates projektides.
Lauametallide kaaremine. Lauametallide kaaremine on üks parimaid meetodeid, sest see annab nende töötajatele võimaluse oma oskused täiuslikumaks teha. Metsa kuju muutmisel erinevatesse kuju- ja isegi nurgadesse saavad need komponendid kujundada täpselt nii, nagu neil peaks olema. See tähendab ka seda, et need osad toimivad paremini, ja see võib tähendada kõigi tööd regulaarselt, mis peaks tulemuseks olema kvaliteetsemad lõpptulemused. Laiemalt vaadates võimalusi, see võimaldab ka komponentide kohandatud kaarset kas vürtsimiseks või ühendamiseks metallinurkade juurde mitmete nurgades, et need tegelikult õigesti passiks.
Siin on kohas kasutada kohandatud metalli lülitamist, sest see on täpsem ja annab suurema vabaduse valida nurgad, mis sobivad sinu disainiga parima mooni. Seda võib lülitada peaaegu igasse kuju või nurga, mille tõttu komponendid jäävad vastavatele isegi kõige kohendamatumatele projekti spetsifikatsioonidele. Lisaks on see rigidaarne süsteem, seega on tema protsessi tulemus alati ideaalne. See on oluline funktsioon, kuna iga 3D-printer peab teadma, et printitud osa töötab täpselt nii, nagu soovit, ja saab vahele jätta pärast printimise korreksioonid.
See on üks huvitavamaid aspekte, mis lisab kena puutuse mõnele loomingulikule disainile kohandatud lehtmetallide kaaretmisel. Peaaegu kõigi materjalide puhul on kaaretmise osas mõned piirangud, aga metallil mitte. Saate metalli kaarta peaaegu igas vajalikus nurgas või kuju. See annab disaineritele ja inseneritele palju ruumi suurepäraste unistuste tegemiseks. Üheks parimatest asjadest selles valdkonnas on see, kuidas saate teha projekte, mis oleksid teiste materjalide abil päris raske teha. Selline tingimus toob kaasa erinevaid, tõenäoliselt ootamatuid tulemusi.