Uno de los métodos clave en los que pensamos cuando hacemos cosas con metal es la conformación de chapa metálica. Este es el método de forja, donde una hoja o trozo de metal, como el acero inoxidable y el aluminio, etc., puede ser moldeado para crear algo diferente. Generalmente se logra mediante doblado, corte, perforación o estiramiento del metal para poder convertir una hoja plana en una estructura tridimensional que se ve más interesante. Sin embargo, la conformación de chapas metálicas es un proceso responsable de dar forma a muchos objetos cotidianos que usamos, como partes de un avión o carrocerías de autos, hasta accesorios de cocina simples e incluso joyería.
La formación de chapa metálica: las personas la han estado utilizando durante miles de años. Así ha sido a lo largo de la historia, ya que con ciertas herramientas se pueden crear utensilios e incluso armas o elementos decorativos. Pero solo se volvió ampliamente utilizada y relativamente eficiente durante la Revolución Industrial de los siglos XVIII y XIX. Estos años fueron responsables de la creación de nuevas máquinas como la máquina de corte, prensa o herramienta de estampado. Al hacerlo más fácil, los fabricantes de chapas metálicas convirtieron el proceso de transformar láminas planas en una serie de abstracciones mucho más rápido y eficiente. Esta modificación permitió fabricar artículos en masa, en lugar de uno a la vez, y permitió que las industrias crecieran.
Herramientas especiales también son una parte clave del proceso de conformado de chapas metálicas. Estas están diseñadas para dar forma al metal, realmente en su forma adecuada. Por ejemplo, matrices, punzones y máquinas de doblado son algunas de las herramientas típicamente utilizadas en este proceso. Estas son diferentes herramientas para dar forma al metal de la manera deseada. Por ejemplo, las matrices forman un objeto con una forma específica, y los punzones hacen agujeros o muescas. Estas herramientas deben ser fabricadas y mantenidas con precisión para que puedan crear productos terminados de calidad. Si las herramientas no se mantienen bien, existe la posibilidad de que los artículos metálicos fabricados con ellas también sean imperfectos.
La tecnología de formado de chapa metálica ha avanzado mucho, y nuestros Coordinadores de Diseño están muy familiarizados con los nuevos desarrollos del sector. Ha vuelto a ser más rápido y preciso, por lo que podemos crear productos mejores en mucho menos tiempo. El desarrollo de software de diseño asistido por computadora (CAD) es uno de los cambios principales que han permitido este proceso. El Software de Diseño Asistido por Computadora (CAD) permite a los diseñadores crear modelos 3D complejos de productos en la computadora incluso antes de comenzar a trabajar con el metal, pudiendo visualizar cómo se verán estos elementos e identificar su funcionamiento. Esto ha simplificado y mejorado mucho la planificación de proyectos para los diseñadores. Una mejora aún mayor: sistemas hidráulicos y neumáticos especiales. La fuerza que estos sistemas pueden ejercer y el nivel de control que permiten al doblar, estirar u operar de otra manera con el metal hace que la fabricación sea más eficiente.
El método empleado para dar forma a la chapa metálica es importante porque afecta al rendimiento de los componentes y también exige una consideración específica en el diseño. Esos son algunos de los métodos más comunes que utilizamos para formar chapas metálicas, pero hay muchas más operaciones de formado dedicadas.
CIZALLA - Este enfoque implica cortar láminas metálicas en formas y tamaños predefinidos desde la hoja plana utilizando ya sea cizallas o láseres. Esto asegura precisión y exactitud en el producto final.
Todos estos requieren que los trabajadores cualificados sepan cómo usar correctamente dichas herramientas. Ninguno requiere una combinación de trabajadores hábiles que solo usen herramientas a mano y máquinas que operen con detalles exactos para mantener las formas adecuadas requeridas para productos terminados hasta niveles de calidad.