Μία από τις κύριες μεθόδους πάνω στις οποίες σκεφτόμαστε όταν φτιάχνουμε πράγματα από μέταλλο είναι η μορφοποίηση φύλλου μετάλλου. Αυτή είναι η μέθοδος της κουβαλιάς, όπου ένα φύλλο ή κομμάτι μετάλλου όπως οξυστάλλειο χάλκαλι και άλουμινο κ.τ.λ., μπορεί να μορφωθεί για να φτιάξει κάτι διαφορετικό. Αυτά επιτυγχάνονται γενικά με το καμπαρισμό, κοπή, βορμή ή εκτείνουν το μέταλλο ώστε να μπορούμε να μετατρέψουμε ένα πλάνο φύλλο σε τρισδιάστατη δομή που φαίνεται πιο ενδιαφέρουσα. Ωστόσο, η μορφοποίηση φύλλου μετάλλου είναι ένας διαδικασίας υπεύθυνη για τη μορφοποίηση σε πολλά καθημερινά αντικείμενα που χρησιμοποιούμε όπως τμήματα ενός αεροπλάνου ή σώματα αυτοκινήτων μέχρι απλά κουζίνα προϊόντα και ακόμη και κοσμήματα.
Η μορφοποίηση κατευθύνσεων - οι άνθρωποι τη χρησιμοποιούν εδώ και χιλιάδες χρόνια. Έτσι έχει είναι στην ιστορία, καθώς ορισμένα εργαλεία μπορούν να δημιουργηθούν με τη χρήση της και ακόμη και όπλα ή κοσμητικά στοιχεία. Αλλά γινόταν μόνο ευρέως χρησιμοποιημένη και σχετικά αποτελεσματική κατά τη βιομηχανική επανάσταση του 18ου και 19ου αιώνα. Αυτοί οι χρόνοι ήταν υπεύθυνοι για τη δημιουργία νέων μηχανών όπως κοπέλα, πιέστης ή ψαλίδα εργαλείου. Ενισχύοντας την εύκολη χρήση, οι κατασκευαστές υλικών κάλυψης έκαναν τη διαδικασία μετατροπής πλάτων φύλλων σε μια σειρά αφαιρέσεων πολύ πιο γρήγορη και γρηγορότερη. Αυτή η τροποποίηση έκανε να είναι δυνατή η παραγωγή αντικειμένων σε μαζική κλίμακα, αντί για 1 τη φορά και επέτρεψε στις βιομηχανίες να αναπτυχθούν.
Ειδικά εργαλεία είναι επίσης κλειδιαίο μέρος της διαδικασίας μορφοποίησης φύλλου μετάλλου. Τα οποία σχεδιάζονται για να μορφοποιήσουν το μέταλλο στην πραγματική μορφή του. Για παράδειγμα, οι βράχιες, τα κούνια και τα μηχανήματα κάμψης είναι κάποια από τα εργαλεία που συνήθως χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία. Αυτά είναι διαφορετικά εργαλεία για να μορφοποιήσουν το μέταλλο με τον επιθυμητό τρόπο. Όπως οι βράχιες που δημιουργούν ένα αντικείμενο με συγκεκριμένη μορφή, και τα κούνια που κάνουν τρύπες ή εισαγωγές. Αυτά τα εργαλεία πρέπει να κατασκευαστούν και να διατηρηθούν με ακρίβεια ώστε να μπορούν να δημιουργήσουν προϊόντα ποιότητας. Εάν τα εργαλεία δεν διατηρούνται καλά, υπάρχει πιθανότητα τα αντικείμενα από μέταλλο που φτιάχνονται από αυτά να είναι επίσης λιγότερο τελειότητας.
Η τεχνολογία πλάστησης κάλυμματος χάλκας έχει γίνει μακρύ δρόμο, και οι συντονιστές σχεδιασμού μας είναι εξοπλισμένοι με τις νέες εξελίξεις της βιομηχανίας. Έχει γίνει γρηγορότερη και ακριβέστερη, έτσι ώστε να μπορούμε να δημιουργήσουμε καλύτερα προϊόντα σε πολύ λιγότερο χρόνο. Η ανάπτυξη λογισμικού σχεδιασμού με βοήθεια υπολογιστή (CAD) είναι μια μεγάλη αλλαγή που έχει επιτρέψει αυτήν την διαδικασία. Το λογισμικό Σχεδιασμού με Βοήθεια Υπολογιστή (CAD) επιτρέπει στους σχεδιαστές να δημιουργούν πολύπλοκα 3D μοντέλα προϊόντων στον υπολογιστή, ακόμη και πριν ξεκινήσουν να εργάζονται με το χάλκα. Αυτά τα αντικείμενα μπορούν να φανταστούν πώς θα φαίνονται αυτά τα αντικείμενα και να τα αναγνωρίσουν. Αυτό έχει απλοποιήσει και γίνει πολύ καλύτερο για τους σχεδιαστές στον σχεδιασμό των έργων τους. Μια ακόμη μεγαλύτερη βελτίωση - ειδικά υδραυλικά και πνευματικά συστήματα. Η δύναμη που μπορούν να ασκήσουν αυτά τα συστήματα και το επίπεδο ελέγχου που επιτρέπουν κατά την καμπάρωση, την εκτείνουσα ή άλλες μορφοποιήσεις του χάλκα, κάνει την παραγωγή πιο αποτελεσματική.
Η μέθοδος που χρησιμοποιείται για να μορφοποιηθεί η φύλλο μετάλλου είναι σημαντική επειδή επηρεάζει την απόδοση των κομβών και απαιτεί επίσης συγκεκριμένη σχεδιαστική προσοχή. Αυτά είναι μερικά από τα πιο κοινά τρόπους με τους οποίους μορφοποιούμε τα φύλλα μετάλλου, αλλά υπάρχουν πολλές άλλες ειδικές επιχειρήσεις μορφοποίησης.
ΣΧΙΖΟΥΡΓΙΑ - Αυτή η προσέγγιση περιλαμβάνει το κοπή των φύλλων μετάλλου σε προορισμένες μορφές και διαστάσεις από το επιπεδό φύλλο με τη χρήση είτε σχιζούργων είτε λέιζερ. Αυτό εξασφαλίζει ακρίβεια και ακρίβεια στο τελικό προϊόν.
Όλα αυτά απαιτούν από τους ειδικούς εργάτες να ξέρουν πώς να χρησιμοποιήσουν τα εργαλεία σωστά. Δεν υπάρχει ανάγκη για συνδυασμό ειδικών εργατών που χρησιμοποιούν μόνο εργαλεία χειρονομήτως και μηχανές που λειτουργούν με ακριβείς λεπτομέρειες για να διατηρούν τις σωστές μορφές που απαιτούνται για τα τελικά προϊόντα μέχρι και σε επίπεδα ποιότητας.