Σκέφτεστε νομίσματα και συμπαγείς μεταλλικές ράβδους, αλλά αντίθετα ξέρατε ότι το μέταλλο μπορεί επίσης να τεντωθεί, να διαμορφωθεί σε πολλά διαφορετικά σχήματα. Είναι μια διαδικασία κάμψης λαμαρίνας. Αυτό σήμαινε να λυγίσετε ένα επίπεδο φύλλο μετάλλου (όπως ακριβώς ακούγεται) σε κάτι διαφορετικό από αυτό που ήταν, που χρειάζεστε για κάποιο τέτοιο σκοπό.
Επιλέξτε το σωστό μέταλλο: Για να ξεκινήσετε την κάμψη της λαμαρίνας, το πρώτο βήμα είναι να επιλέξετε έναν τύπο που ταιριάζει στο σχέδιό σας. Διαφορετικοί μεταλλικοί χαρακτήρες διαφορετικών τύπων μετάλλων. Κάτι που είναι αρκετά εύκολο να το κάνετε όταν είναι λιγότερο λυγισμένοι από το αναμενόμενο. Αυτά θα παίξουν ρόλο στο πόσο εύκολα μπορεί να σχηματιστεί/λυγίσει το μέταλλο. Αφού επιλέξετε το μέταλλό σας, το πιο λογικό επόμενο βήμα είναι να το κόψετε σε ακριβές μέγεθος και σχήμα με συγκεκριμένα εργαλεία. Και η διαδικασία, αυτό που αποκαλείτε λαμαρίνα είναι επίσης πολύ κρίσιμη.
Το δέσιμο της κοιλιάς από λαμαρίνα είναι ένα εξαιρετικό θέμα επειδή υπάρχουν τόσες πολλές δυνατότητες. Μία από τις πιο δημοφιλείς μεθόδους είναι το Press Brake Bending. Αυτό γίνεται μέσω ενός μηχανήματος πίεσης φρένου - μαμούθ που βοηθά στη διαμόρφωση του μετάλλου σε γωνία ή περίγραμμα. Είναι αυτό το μηχάνημα που ασκεί πίεση στο υλικό, επιτρέποντάς του να λυγίσει με ακρίβεια. Διάφοροι τύποι μηχανών πρέσας φρένων έχουν όλες διαφορετικές ικανότητες να σχηματίζουν μέταλλο ανάλογα με το πάχος και το υλικό του. Η διαδικασία κάμψης κυλίνδρων, όπως υποδηλώνει το όνομα είναι ένα σύνολο κάμψεων που μοιάζει πολύ με τη συμπίεση. Είναι μια διαδικασία διέλευσης μιας επίπεδης λαμαρίνας μέσα από κυλίνδρους που κυλούν και την λυγίζουν σε σχήματα στρογγυλού ή κυρτού τύπου. Μια προσεγμένη και νέα τεχνική κάμψης επίπεδων μεταλλικών φύλλων σε διάφορες μορφές!
Η κάμψη λαμαρίνας με κατάλληλα εργαλεία και μεθόδους θα σας δώσει καλύτερα αποτελέσματα. Φυσικά το θαύμα ήταν ότι δεν ήθελες να κάνεις ρολό κάμψης για κατάλληλη μήτρα και διάτρηση ή κυλίνδρους. Όταν χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία, η κάμψη του μετάλλου θα είναι τακτοποιημένη και σύμφωνα με το σχήμα, το μέγεθος και τη γωνία του. Με τις κατάλληλες διαδικασίες, αυτό το μέταλλο έχει επανασχεδιαστεί ώστε να είναι πιο σκληρό και πιο ανθεκτικό από ποτέ, ώστε να μπορεί να χαλυβδωθεί για τον απώτερο σκοπό αντοχής του
Μία από τις κοινές λύσεις είναι η κάμψη της λαμαρίνας, αλλά υπάρχουν και κάποια προβλήματα με αυτήν. Το Springback είναι ένα πολύ κοινό σφάλμα που αντιμετωπίζουν οι άνθρωποι. Αυτό ονομάζεται ελατήριο — όταν το μέταλλο κουμπώνει πίσω στο αρχικό του σχήμα μετά την κάμψη, με αποτέλεσμα μια λανθασμένη γωνία ή ανεπιθύμητη κάμψη. Μια λύση είναι η υπερβολική κάμψη. Μια διαδικασία που ονομάζεται κάμψη με αντιστάθμιση ελατηρίου. Αυτό επιτυγχάνεται επίσης με την υπερβολική κάμψη του μετάλλου και επανέρχεται στη θέση του κατά την αφαίρεση.
Μια κοινή ανησυχία που μπορεί να προκύψει είναι οι ρυτίδες. Αυτό μπορεί πραγματικά να κάνει το μέταλλο να έχει εξογκώματα ή κυλίνδρους όταν είναι λυγισμένο. Η χρήση της κατάλληλης διάτρησης και μήτρας με δύναμη για τον έλεγχο ακρίβειας επιτρέπει το αποτρέπει αυτό. Επίσης, τροφοδοτώντας τα σωματίδια με αρκετό υγρό. δεν θα ξύσετε ή θα τραβήξετε μια παραγγελία για επεξεργασία: λυγίζοντας μεγάλο και εύκολο.
Η τεχνολογική εξέλιξη έχει φτάσει πολύ, ακόμα και στον τρόπο που λυγίζουμε τη λαμαρίνα μας. Μια νέα προσέγγιση που χρησιμοποιεί μηχανές υπολογιστών που βοηθούν στην κάμψη είναι αρκετά αξιοσημείωτη. Αυτά τα δεδομένα τροφοδοτούν ένα σύστημα CNC (υπολογιστικός αριθμητικός έλεγχος) που λυγίζει με μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα. Όλες οι στροφές είναι ακριβείς και πανομοιότυπες καθώς ακολουθούν τις άμεσες οδηγίες. Με όλο και πιο προηγμένα και εξελιγμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή υλικού, το ίδιο ισχύει και για τους νέους τύπους εύκαμπτων αλλά ισχυρών φύλλων που θα βοηθήσουν σε αυτή τη διαδικασία. Αυτές οι εξελίξεις υποστηρίζονται με την ανάπτυξη καλύτερων εργαλείων και εξοπλισμού, ικανών να αντιμετωπίζουν γεωμετρίες που ήταν πιο περίπλοκες από πριν - υποστηρίζοντας έτσι τους τεχνίτες να δημιουργήσουν πολύ καλλιτεχνικά σχέδια.