En af de vigtigste metoder, vi tænker på, når vi laver ting af metal, er pladeformning. Dette er metoden til smedning, hvor en plade eller et stykke metal, såsom rustfrit stål og aluminium osv., kan støbes til at gøre noget anderledes. Disse opnås generelt ved at bøje, skære, stanse eller strække metallet, så vi kan omdanne en flad plade til en tredimensionel struktur, som ser mere interessant ud. Men metalpladeformning er en proces, der er ansvarlig for at forme til mange daglige genstande, som vi bruger som dele af et fly eller bilkarosserier til simpelt køkkentilbehør og endda smykker.
Pladeformning - folk har brugt det i tusinder af år. Sådan har det været gennem historien, da visse værktøjer kan skabes ved hjælp af det og endda våben eller dekorative elementer. Men det blev først meget brugt og relativt effektivt under den industrielle revolution i det 18. og 19. århundrede. Disse år var ansvarlige for skabelsen af nye maskiner som forskydning, presse eller stanseværktøj. Ved at gøre det nemmere gjorde abonnementsmetalmettorer processen med at forvandle flade ark til et væld af abstraktioner meget sted og hurtigere. Denne ændring gjorde det muligt at fremstille varer i løs vægt i stedet for 1 ad gangen og gjorde det muligt for industrierne at vokse.
Specialværktøj er også en vigtig del af metalpladeformningsprocessen. Som er designet til for alvor at forme metallet, til dets rigtige form. For eksempel er matricer, stanser og bukkemaskiner nogle af de værktøjer, der typisk bruges i denne proces. Disse er forskellige værktøjer til at forme metallet på den ønskede måde. Ligesom matricer danner et objekt med en bestemt form, og stanser laver huller eller fordybninger. Disse værktøjer skal være præcisionsfremstillede og vedligeholdes, så de kan skabe færdige kvalitetsprodukter. Hvis værktøjerne ikke er velholdte, er der en chance for, at metalgenstande fremstillet af dem også vil være mindre end perfekte.
Pladeformningsteknologi er nået langt, og vores designkoordinatorer er velbevandrede i nye industriudviklinger. Det er blevet hurtigere og mere præcist, så vi kan skabe bedre produkter på meget kortere tid. Udviklingen af computer-aided design (CAD) software er en stor ændring, der har muliggjort denne proces. Computer-aided Design (CAD) Software, der giver designere mulighed for at skabe komplekse 3D-modeller af produkter i computeren. Selv før de begynder at arbejde med metallet, kan disse objekter forestille sig, hvordan disse elementer ser ud og identificere deres vej. Dette har forenklet og blevet meget bedre for designere i planlægningen af deres projekter. En endnu større forbedring - specielt hydraulisk og pneumatisk system. Den kraft, som disse systemer kan udøve, og det niveau af kontrol, de tillader, når de bøjes, strækker eller på anden måde danner metal, giver en mere effektiv fremstilling.
Metoden, der anvendes til at forme metalplader, er vigtig, fordi den påvirker udbyttet af komponenter og også kræver specifikke designhensyn. Det er nogle af de mest almindelige måder, vi danner metalplader på, men der er mange flere dedikerede formgivningsoperationer.
KLIPNING - Denne tilgang involverer skæring af metalplader i foruddefinerede former og størrelser fra det flade ark ved hjælp af enten sakse eller lasere. Dette sikrer præcision og nøjagtighed i det endelige produkt.
Alt dette kræver, at faglærte ved, hvordan man bruger de nævnte værktøjer korrekt. Ingen krav om kombinationen af dygtige arbejdere, der kun bruger værktøj i hånden, og maskiner, der arbejder gennem nøjagtige detaljer, hjælper med at opretholde de korrekte former, der kræves for færdige produkter op til kvalitetsniveauer.