Jiný způsob tváření plechu nazývá Jiayi hlubokým tažením, který zahrnuje tvarování plochých kusů do 3D konfigurace s tvarovanými povrchy. Tento proces se používá při výrobě různých produktů, které používáme v každodenním životě, včetně kuchyňských nástrojů, součástí spotřebičů a dílů automobilů/letadel. Měli byste však pochopit, že Deep Drawing není vhodný pro všechny typy kovů. Musí být také velmi tažný, což znamená, že musí být schopen se hodně natáhnout, aniž by se zlomil. Pokud by to neudělalo, kov by praskl a selhal, když bychom ho tvarovali do konečného tvaru. K zajištění správného tvaru kovu se používají speciální výrobní techniky. Plechy se nejprve nařežou na přesnou velikost a tvar potřebný pro konkrétní díl. Kov se po vyříznutí umístí do dalšího nástroje zvaného matrice. Samotná kostka je to, co přemění kov do jeho konečné nutné formy. Poté je kov vyražen do matrice pomocí razidla. zakázkové lisování kovů proces pokračuje mnohokrát, pokaždé, když je kov tvarován tak nepatrně, dokud nezíská tvar, který je třeba odlévat.
Hluboce tažený plech Jiayi poskytuje další zásadní výhodu, když jej lze využít k vytvoření pevnějších, ale lehkých součástí. Toho je dosaženo pomocí kovů s vysokou pevností a hmotností, jako je hliník a titan. Kovy tohoto druhu jsou zvláště cenné pro výrobu dílů, které musí být odolné a lehké, jako jsou díly používané v letadlech nebo jiných vozidlech. Jeho použití je široké a kromě toho, že umožňuje úsporu paliva, výrazně pomáhá zlepšit celkový výkon. Označeno pod: Nezařazené {0 komentářů}
Ve výrobě jsou stále nové postupy, které by měly zvýšit možnou kombinaci produktivity a přesnosti při výrobě hlubokotažných plechů. CAD je jednou z metod, které se používají při navrhování na počítači. – CAD (Computer-Aided Design) software pro navrhování dílů a provádění jejich změn na obrazovce počítače; Stávající výrobní procesy nemusí výrobcům poskytovat tak podrobnou kontrolu nad procesem návrhu. Tento zakázkový plech to znamená, že návrháři mohou vidět mnohem jasnější představy o svých konceptech a snadněji je upravovat, což vede k lepším výrobním výsledkům.
Úspěch hlubokotažných plechů aplikací Jiayi do značné míry určuje správný výběr materiálu. Vybraný materiál musí mít tažnost, to znamená schopnost natahovat se bez porušení. Kromě toho musí mít materiál dostatečnou pevnost, aby unesl ta napětí a deformace, které při tom vznikají preferovaná kovová fab aplikace v reálném světě. Výběr materiálu je také velkou součástí toho, zda bude konečný produkt kvalitní a dlouho vydrží.
Mezi oblíbené materiály pro hlubokotažné plechy patří hliník, nerezová ocel a měď. Všechny mají své specifické vlastnosti, což pomáhá pro různá použití. Následuje několik příkladů použití hliníku jako materiálů, které mají nízkou hmotnost a poskytují požadovanou pevnost výroba těžkých ocelových plechů ideální pro určité aplikace dílů, kde je prioritou snížení hmotnosti. Naopak nerezová ocel je běžně vybírána pro díly s korozivním nebo drsným prostředím.
Pro výrobce je důležité, aby se ujistili, že tyto procesy hlubokého tažení plechu jsou efektivní a cenově dostupné. Použití správných materiálů s účinnými výrobními technikami pomáhá společnostem co nejlépe využít rychlá metalová fab zdroje a snížit výdaje. Kombinujte například CAD a simulační software, abyste co nejvíce omezili potenciální výrobní chyby. To zase znamená, že vylepšené konstrukce vedou k nižším nákladům, protože omezují plýtvání a brání přepracování.