Un dels mètodes principals en els quals pensam quan fem coses de metall és la formació de fulla metàl·lica. Això és el procés de forja, on una fulla o tros de metall com l'acer inoxidable i l'alumini, entre d'altres, es pot moldar per fer alguna cosa diferent. Aquests resultats es consolguen generalment doblegant, tallant, perforant o estirant el metall per tal de convertir una fulla plana en una estructures tridimensional que sembli més interessant. No obstant això, la formació de fulla metàl·lica és un procés responsable de donar forma a molts objectes del dia a dia que utilitzem, com podrien ser parts d'un avi o cossos de cotxes fins a accessoris de cuina simples i fins i tot joieria.
La formació de fulls metàl·lics - les persones l'han estat utilitzant fa milers d'anys. Així ha estat a lo llarg de la història, ja que es poden crear certs eines utilitzant-lo i fins i tot armes o elements decoratius. Però només es va fer ampliament utilitzat i relativament eficient durant la Revolució Industrial del segle XVIII i XIX. Aquests anys van ser responsables de la creació de noves màquines com la guillotina, la premsa o l'eina de timbreig. Fent-ho més fàcil, els metges de fulls metàl·lics van fer que el procés de convertir fulls plans en una sèrie d'abstraccions fos molt més ràpid i eficient. Aquest canvi va permetre fabricar articles en massa, en comptes d'un a un, i va habilitar que les indústries cresquessin.
Eines especials són també una part clau del procés d'estampació de full metall. Estes són dissenyades per formar el metall de manera precisa en la seva forma adequada. Per exemple, matrius, punxetes i màquines de doblegar són algunes de les eines utilitzades típicament en aquest procés. Aquestes són eines diferents per formar el metall de la manera desitjada. Com ara, les matrius formen un objecte amb una forma específica, i els punxetes fan forats o depressions. Aquestes eines han de ser fabricades i mantenides amb precisió per tal que puguin crear productes acabats de qualitat. Si les eines no es mantenen bé, hi ha una possibilitat que els elements metàl·lics fabricats amb elles també siguin menys perfectes.
La tecnologia de formació de fulls metàl·lics ha avançat molt, i els nostres Coordinadors de Disseny estan ben informats sobre els nous desenvolupaments de la indústria. Ha esdevingut més ràpida i precisa, per tant podem crear productes millors en moltes menys hores. L'evolució del programari d'disseny assistit per ordinador (CAD) és un canvi important que ha permès aquest procés. El programari d'Disseny Assistit per Ordinador (CAD) permet als dissenyadors crear models 3D complexos dels productes al computador fins abans d'iniciar el treball amb el metall, poden visualitzar com seran aquests elements i identificar el seu funcionament. Això ha simplificat i millorat molt el pla dels dissenyadors per als seus projectes. Una millora encara més gran: sistemes hidràulics i pneumàtics especials. La força que aquests sistemes poden exercir i el nivell de control que permeten quan s'està doblegant, estirant o formant el metall fa que la fabricació sigui més eficient.
El mètode utilitzat per formar metalls en fulla és important perquè afecta la renda dels components i també exigeix una consideració específica en el disseny. Aquests són alguns dels mètodes més comuns que utilitzem per formar metalls en fulla, però n'hi ha molts més operacions especialitzades de formació.
TALL - Aquest mètode consisteix en tallar fulls metàl·lics en formes i mides predefinides des d'un full pla utilitzant o bé tisores o llers. Això assegura precisió i exactitud al producte final.
Tots requereixen treballadors qualificats que saben com utilitzar les eines correctament. Cap no requereix combinació de treballadors habilitats que només utilitzen eines a mà i màquines que operen seguint detalls exactes per mantenir les formes adequades necessàries pels productes acabats fins a nivells de qualitat.